Линия поперечной резки стали 6×2000 мм
Эта линия резки стали по длине используется для выравнивания и резки рулонов стали макс.6 мм×толщина 2000 мм шириной на стальные пластины требуемой длины. Машина резки стали по длине использует систему PLC для управления работой всей линии, эксплуатация удобна и проста. Она отличается высокой точностью, стабилизацией вершины и отличной производительностью.
Рабочий процесс
Листовой рулон загружается и поднимается в соответствующее положение оправки и автоматически вталкивается в разматыватель движением подающей тележки. Стальной лист подается в 4-х точный правильный станок через направляющее устройство, такое как тяговая головка, очистной станок и прижимной ролик. Отрегулировав правильное устройство для центрирования листа, он проходит через прецизионную машину для выравнивания и измерения длины, а затем через режущую машину для резки листа на требуемую длину. Лист режется на требуемую длину под управлением ПЛК. Готовые листы транспортируются в укладчик и упорядоченно размещаются.
Преимущества
1. По сравнению с аналогичными продуктами наша линия резки стали на мерные длины отличается высокой скоростью и превосходной точностью.
2. Благодаря высокому качеству и превосходной эффективности ее скорость может достигать 70 м/мин, а точность нашей полосы может составлять до 0,02 мм.
3. У нас есть профессиональная команда по установке и вводу в эксплуатацию, и они могут решить все проблемы в процессе эксплуатации.
4. Наша линия находится на уровне ведущих отечественных производителей, и у компании достаточно богатый опыт в производстве линий поперечной резки.
5. Линия поперечной резки достигла соответствующих стандартов ISO9001:14000, CE и SGS.
6. Подходящий материал: нержавеющая сталь, холоднокатаная рулонная сталь.
Эксплуатация и внимание
1. Количество операторов должно быть от 2 до 5 человек, и другие люди должны держаться подальше от этого оборудования
2. Вокруг машины для поперечной резки стали должен быть желтый предупреждающий цвет, указывающий на запрещенные места
3. Пожалуйста, тщательно смазывайте шестерни и цепи.
4. Катушка должна быть установлена правильно, чтобы вес был сбалансирован. Тележка для катушки может быть сброшена только после того, как она будет плотно зафиксирована и развернута в разматывателе.
5. Сначала нажмите на головку катушки тяговым роликом, затем откройте упаковку катушки, чтобы предотвратить отскакивание головки катушки.
6. Операторы не должны стоять на катушке во время работы машины.
7. Не перемещайте катушку вручную.
8. Остановите и немедленно проверьте узлы машины при обнаружении неисправности. Только проверьте и устраните неисправность, машина может перезапуститься.
9. Не снимайте и не меняйте цепь. В случае возникновения каких-либо проблем обратитесь к профессиональным техникам.
Упаковка и транспортировка
Эта линия резки стали по длине должна перевозиться морским транспортом в контейнере. Если нет особых требований, эта машина обычно использует открытую упаковку с кабельным проводом и деревянным бруском, скрепляющим ее. Все устройства должны быть помещены в вспомогательный стальной ящик.
Техническое обслуживание и смазка
1. Проверьте узлы машины на предмет ослабления или повреждения, а также проверьте электрические, гидравлические и пневматические детали на предмет неисправностей после завершения работы. Если это так, следует немедленно отрегулировать или отремонтировать.
2. Проверьте, чтобы маслопроводы были гладкими, регулярно заполняйте маслом. (список смазочных материалов)
3. Отключите основное питание, очистите узлы машины после завершения работы.
4. Регулярно проверяйте машину, чтобы убедиться в ее правильной работе.
Параметры линии резки стали по длине
Листовой рулон загружается и поднимается в соответствующее положение оправки и автоматически вталкивается в разматыватель движением подающей тележки. Стальной лист подается в 4-х точный правильный станок через направляющее устройство, такое как тяговая головка, очистной станок и прижимной ролик. Отрегулировав правильное устройство для центрирования листа, он проходит через прецизионную машину для выравнивания и измерения длины, а затем через режущую машину для резки листа на требуемую длину. Лист режется на требуемую длину под управлением ПЛК. Готовые листы транспортируются в укладчик и упорядоченно размещаются.
Преимущества
1. По сравнению с аналогичными продуктами наша линия резки стали на мерные длины отличается высокой скоростью и превосходной точностью.
2. Благодаря высокому качеству и превосходной эффективности ее скорость может достигать 70 м/мин, а точность нашей полосы может составлять до 0,02 мм.
3. У нас есть профессиональная команда по установке и вводу в эксплуатацию, и они могут решить все проблемы в процессе эксплуатации.
4. Наша линия находится на уровне ведущих отечественных производителей, и у компании достаточно богатый опыт в производстве линий поперечной резки.
5. Линия поперечной резки достигла соответствующих стандартов ISO9001:14000, CE и SGS.
6. Подходящий материал: нержавеющая сталь, холоднокатаная рулонная сталь.
Эксплуатация и внимание
1. Количество операторов должно быть от 2 до 5 человек, и другие люди должны держаться подальше от этого оборудования
2. Вокруг машины для поперечной резки стали должен быть желтый предупреждающий цвет, указывающий на запрещенные места
3. Пожалуйста, тщательно смазывайте шестерни и цепи.
4. Катушка должна быть установлена правильно, чтобы вес был сбалансирован. Тележка для катушки может быть сброшена только после того, как она будет плотно зафиксирована и развернута в разматывателе.
5. Сначала нажмите на головку катушки тяговым роликом, затем откройте упаковку катушки, чтобы предотвратить отскакивание головки катушки.
6. Операторы не должны стоять на катушке во время работы машины.
7. Не перемещайте катушку вручную.
8. Остановите и немедленно проверьте узлы машины при обнаружении неисправности. Только проверьте и устраните неисправность, машина может перезапуститься.
9. Не снимайте и не меняйте цепь. В случае возникновения каких-либо проблем обратитесь к профессиональным техникам.
Упаковка и транспортировка
Эта линия резки стали по длине должна перевозиться морским транспортом в контейнере. Если нет особых требований, эта машина обычно использует открытую упаковку с кабельным проводом и деревянным бруском, скрепляющим ее. Все устройства должны быть помещены в вспомогательный стальной ящик.
Техническое обслуживание и смазка
1. Проверьте узлы машины на предмет ослабления или повреждения, а также проверьте электрические, гидравлические и пневматические детали на предмет неисправностей после завершения работы. Если это так, следует немедленно отрегулировать или отремонтировать.
2. Проверьте, чтобы маслопроводы были гладкими, регулярно заполняйте маслом. (список смазочных материалов)
3. Отключите основное питание, очистите узлы машины после завершения работы.
4. Регулярно проверяйте машину, чтобы убедиться в ее правильной работе.
Параметры линии резки стали по длине
| Raw material | HR coil, CR coil, galvanized steel |
| Thickness | 1 to 6mm |
| Width | 2000 mm or as per need |
| Work speed | 0-20M/min(adjustable) |
| Gauge length | 600-4000mm |
| Cutting | 5-15 pcs/min(L=2000mm) |
| Length accuracy | ±1mm(L=2000mm) |
| Diagonal accuracy | ±1.5mm(L=2000mm) |
| Leveling accuracy | ±1.0mm/m2 |
| Total power | 100kW |
| Weight | about 50 tons |
| Installation dimension | 20M × 8M × 3M (L × W × H) |
| Standard power source | AC380V±10%/50Hz |
| Total weight | about 70 tons |
| Operators for the machine | 3-5 workers |
ENQUIRY
