Линия продольной резки стали 6×2000 мм
Эта линия продольной резки стали применяется для резки рулонов стали толщиной макс. 6 мм × шириной 2000 мм на несколько небольших рулонов с требуемой шириной полосы. У нас также есть быстросменная система двойной резки для опции, есть два резака, работающих по очереди, один работает, другой для замены лезвий.
Особенности
1. У нас есть ряд линий продольной резки толщиной 0,1-25 мм и шириной до 2500 мм.
2. Основными компонентами являются разматыватель, устройство раскрытия рулона, питатель, продольно-резательный станок, намотчик лома, моталка и система управления ПЛК и т. д.
3. Станок продольной резки стали имеет соответствующие требования стандартов ISO9001:14000 и CE и т. д.
4. Наша линия продольной резки достигла ведущего внутреннего уровня и является известным брендом в Китае.
Рабочий процесс линии продольной резки стали
Входная тележка рулона → разматыватель → направляющие на входе → подающий роликовый питатель и 5-валковый плющильный станок → ножницы для обрезки на входе → центрирующее устройство → роторная резка → намотчик лома → петлевой стол и буферная яма → предварительный разделительный и натяжной стенд → перемотчик → выходная тележка рулона
Эксплуатация и внимание
1. Количество операторов должно быть от 2 до 5 человек, и другие люди должны держаться подальше от этого оборудования
2. Вокруг оборудования должен быть желтый предупреждающий цвет, указывающий на запрещенные места
3. Пожалуйста, тщательно смазывайте шестерни и цепи.
4. Рулон следует установить правильно, чтобы вес был сбалансирован. Тележка рулона может быть сброшена только после того, как рулон будет надежно зафиксирован и развернут в разматывателе.
5. Сначала нажмите на головку рулона тяговым роликом, затем откройте упаковку рулона, чтобы предотвратить отскок головки рулона.
6. Операторы не должны стоять на катушке во время работы машины.
7. Не перемещайте катушку вручную.
8. Немедленно остановите и проверьте узлы машины при обнаружении неисправности. Только проверьте и исправьте, машина может перезапуститься.
9. Не снимайте и не меняйте цепь. В случае возникновения каких-либо проблем обратитесь к профессиональным техникам.
Упаковка и транспортировка
Эта линия продольной резки стали должна перевозиться по морю в контейнере. Если нет особых требований, эта машина обычно использует открытую упаковку с кабельным проводом и деревянным бруском, скрепляющим ее. Все устройства должны быть помещены в вспомогательный стальной ящик.
Техническое обслуживание и смазка
1. Проверьте узлы машины продольной резки стали на предмет ослабления или повреждения, а также проверьте электрические, гидравлические и пневматические детали на предмет неисправностей после завершения работы. Если это так, следует немедленно отрегулировать или отремонтировать.
2. Проверьте, чтобы маслопроводы были гладкими, регулярно заполняйте маслом. (список смазочных материалов)
3. Отключите основное питание, очистите узлы машины после завершения работы.
4. Регулярно проверяйте машину, чтобы убедиться в ее правильной работе.
Параметры линии продольной резки стали
1. У нас есть ряд линий продольной резки толщиной 0,1-25 мм и шириной до 2500 мм.
2. Основными компонентами являются разматыватель, устройство раскрытия рулона, питатель, продольно-резательный станок, намотчик лома, моталка и система управления ПЛК и т. д.
3. Станок продольной резки стали имеет соответствующие требования стандартов ISO9001:14000 и CE и т. д.
4. Наша линия продольной резки достигла ведущего внутреннего уровня и является известным брендом в Китае.
Рабочий процесс линии продольной резки стали
Входная тележка рулона → разматыватель → направляющие на входе → подающий роликовый питатель и 5-валковый плющильный станок → ножницы для обрезки на входе → центрирующее устройство → роторная резка → намотчик лома → петлевой стол и буферная яма → предварительный разделительный и натяжной стенд → перемотчик → выходная тележка рулона
Эксплуатация и внимание
1. Количество операторов должно быть от 2 до 5 человек, и другие люди должны держаться подальше от этого оборудования
2. Вокруг оборудования должен быть желтый предупреждающий цвет, указывающий на запрещенные места
3. Пожалуйста, тщательно смазывайте шестерни и цепи.
4. Рулон следует установить правильно, чтобы вес был сбалансирован. Тележка рулона может быть сброшена только после того, как рулон будет надежно зафиксирован и развернут в разматывателе.
5. Сначала нажмите на головку рулона тяговым роликом, затем откройте упаковку рулона, чтобы предотвратить отскок головки рулона.
6. Операторы не должны стоять на катушке во время работы машины.
7. Не перемещайте катушку вручную.
8. Немедленно остановите и проверьте узлы машины при обнаружении неисправности. Только проверьте и исправьте, машина может перезапуститься.
9. Не снимайте и не меняйте цепь. В случае возникновения каких-либо проблем обратитесь к профессиональным техникам.
Упаковка и транспортировка
Эта линия продольной резки стали должна перевозиться по морю в контейнере. Если нет особых требований, эта машина обычно использует открытую упаковку с кабельным проводом и деревянным бруском, скрепляющим ее. Все устройства должны быть помещены в вспомогательный стальной ящик.
Техническое обслуживание и смазка
1. Проверьте узлы машины продольной резки стали на предмет ослабления или повреждения, а также проверьте электрические, гидравлические и пневматические детали на предмет неисправностей после завершения работы. Если это так, следует немедленно отрегулировать или отремонтировать.
2. Проверьте, чтобы маслопроводы были гладкими, регулярно заполняйте маслом. (список смазочных материалов)
3. Отключите основное питание, очистите узлы машины после завершения работы.
4. Регулярно проверяйте машину, чтобы убедиться в ее правильной работе.
Параметры линии продольной резки стали
| Raw material | hot rolled steel, cold rolled steel, galvanized sheet, etc. |
| Thickness | 1 to 6mm or as per request |
| Width | max.1600/1800/2000mm |
| Max coil weight | 25 to 35 ton |
| Slitting strip | min.40mm |
| Slitting strips | design as per need |
| Slitting tolerance | ±0.1mm |
| Power source | AC380V±10%/50Hz, or as per Buyer’s requirement |
| Main power | about 350kW |
| Machine outline(L×W) | about 35M×8M |
| Total weight | about 75 tons |
ENQUIRY
